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Cómo la reorientación de la producción está transformando las cadenas de suministro

  • Publicado el 29 de Diciembre de 2020

Las marcas de ropa y los minoristas de Europa se están dando cuenta de que ya no pueden seguir haciendo negocios como de costumbre. Con el auge del comercio electrónico y la influencia de las redes sociales, el comportamiento de los consumidores ha cambiado completamente. La demanda es más difícil de predecir y hay una mayor variedad de diseños a los que se puede acceder con pedidos que se entregan rápidamente.

Cómo la reorientación de la producción está transformando las cadenas de suministro

Para gestionar eficazmente esta realidad, las marcas de ropa y los minoristas deben encontrar formas de mejorar la cadena de suministro. El primer método que muchos están adoptando es el “reshoring” (o “nearshoring”). Es el proceso de acercar la producción, de devolver la producción y la fabricación de bienes al país de origen de la empresa. Después de décadas de producción en las que se abandonó Occidente y se apostó por Oriente, donde era más barato y más rápido emplear la producción en masa, muchos fabricantes están comenzando el proceso de vuelta a casa.

El European Reshoring Monitor determinó que entre 2014 y 2018, la mitad de todos los procesos de “reshoring” identificados tuvieron lugar en China, seguida de la India, Polonia y Alemania. Alrededor del 59 % de los casos de “reshoring” se referían a grandes empresas (con más de 250 empleados), mientras que las pymes representaban el 41 % de los casos recogidos. En 2014, se registraron 32 casos, que aumentaron a un máximo de 74 en 2017, y más del 85 % de los casos de “reshoring” se produjeron en la fabricación.

Cómo la reorientación de la producción está transformando las cadenas de suministro

El “reshoring” ofrece numerosos beneficios. Acorta la cadena de suministro, permite un tiempo de comercialización más rápido, permite la producción bajo demanda, crea más puestos de trabajo y reduce la contaminación del transporte aéreo y marítimo. Las soluciones únicas y fáciles de instalar de Kornit, que ofrecen una calidad asombrosa en la venta al por menor, permiten un verdadero reajuste con sistemas que tienen una huella pequeña, cero desperdicio de agua y un bajo consumo de energía. Su amplia cartera de sistemas cubre las necesidades de cualquier empresa, desde pymes hasta operaciones industriales de gran escala.

El segundo método se refiere a cómo se hace la producción: hay que introducir la eficiencia con la automatización. Hoy en día, las empresas están enfocadas a la producción en masa. Pero de esta forma, no pueden cumplir con los pedidos de un solo artículo, ni pueden cumplir con los pedidos personalizados, y tampoco pueden entregar pedidos en el tiempo previsto. Para que este modelo sea eficiente y rentable, las cantidades de los pedidos deben ser altas y el diseño debe estar listo y aprobado con semanas de antelación. Incluso el proceso de muestreo es largo y engorroso.

Cómo la reorientación de la producción está transformando las cadenas de suministro

La aprobación de un nuevo producto puede tardar algunas semanas y no hay flexibilidad. Los métodos de producción no son sostenibles y hay un alto consumo de agua, contaminación y residuos (una gran huella de carbono) y es intensiva en mano de obra, a menudo con condiciones de trabajo deficientes.

Después de la inversión inicial, los gastos de explotación serán significativamente menores, con menos necesidad de mano de obra, menos consumo de energía, impresión bajo demanda, sin pérdida ni desperdicio de inventario, diseños ilimitados y un tiempo de comercialización mucho más rápido. Esto significa un rápido retorno de la inversión.

Cómo la reorientación de la producción está transformando las cadenas de suministro

Ambos enfoques ayudarán a abordar la cuestión de la cadena de suministro. Las marcas de ropa del mercado de masas y los minoristas no pueden ganar en la próxima década si no aceleran y se transforman a un modelo centrado en la demanda y más cercano al consumidor.

Y puede hacerse de forma sostenible. El sistema de impresión sin agua de Kornit, combinado con la tinta NeoPigment™ de base acuosa OEKO-TEX®, CPSIA, conforme a la norma GOTS, respetuosa con el medio ambiente y con el proceso de ahorro de energía, sitúa a Kornit como la mejor opción para una impresión sostenible.

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